Jako zaufany dostawca transformatorów olejowych rozumiem krytyczne znaczenie utrzymania dobrego stanu i wydajności transformatorów olejowych. Jednym z kluczowych aspektów tej konserwacji jest monitorowanie stanu oleju transformatorowego, ponieważ degradacja oleju może znacząco wpłynąć na funkcjonalność i żywotność transformatora. Na tym blogu będę zagłębiać się w oznaki degradacji oleju w transformatorze olejowym, które są niezbędne do szybkiego wykrycia i podjęcia odpowiedniej interwencji.
1. Zmiany kolorów
Kolor oleju transformatorowego dostarcza wstępnych wskazówek na temat jego stanu. Świeży olej ma bladożółty i przejrzysty wygląd. Gdy olej zacznie się rozkładać, jego kolor będzie stopniowo ciemnieje. To ciemnienie wynika głównie z gromadzenia się produktów ubocznych utleniania, takich jak szlam i materiały zawierające węgiel.
Podczas normalnej pracy następuje pewien stopień utlenienia, jednak nadmierne utlenienie doprowadzi do wyraźnej zmiany koloru na głęboki, bursztynowy lub nawet czarny. Na przykład po latach ciągłej pracy, zwłaszcza w trudnych warunkach pracy, olej może stać się tak ciemny, że trudno go dostrzec. Ta zmiana koloru jest wyraźną wskazówką, że działanie oleju może zostać pogorszone. NaszTransformator rozdzielczy 10 kV serii S20wykorzystuje olej wysokiej jakości, dlatego zaleca się regularne sprawdzanie koloru w celu oceny jego stanu.
2. Wzrost kwasowości
Kwasowość to kolejny kluczowy parametr, który należy monitorować. Świeży olej transformatorowy ma bardzo niską liczbę kwasową. Jednakże w miarę rozkładu oleju w reakcjach utleniania powstają związki kwasowe. Kwasy te mogą powodować korozję wewnętrznych elementów transformatora, takich jak miedziane uzwojenia i żelazne rdzenie.
Wzrost kwasowości można zmierzyć poprzez regularne badania laboratoryjne. Rosnąca liczba kwasowa wskazuje, że olej ulega przemianom chemicznym i traci swoje właściwości skutecznej izolacji. Niekontrolowane środowisko kwaśne może przyspieszyć degradację materiałów izolacyjnych, prowadząc do potencjalnych zwarć i innych awarii elektrycznych. NaszSeria S13 trójfazowych transformatorów zanurzonych w olejusą zaprojektowane do pracy z wysokiej jakości olejem transformatorowym, a rutynowe sprawdzanie wartości kwasowej stanowi część zalecanego harmonogramu konserwacji.
3. Tworzenie się osadu
Szlam jest jednym z najbardziej widocznych oznak poważnej degradacji oleju. Jest to gęsta, lepka substancja, która powstaje w wyniku agregacji produktów utleniania, wilgoci i zanieczyszczeń w oleju. Szlam może gromadzić się w różnych częściach transformatora, w tym na dnie zbiornika, żeberkach chłodnicy i wokół uzwojeń.
Obecność szlamu może utrudniać przepływ oleju, co wpływa na skuteczność chłodzenia transformatora. Ponadto osad może również pokrywać materiały izolacyjne, zmniejszając ich wytrzymałość dielektryczną. Zwiększa to ryzyko awarii elektrycznej i może prowadzić do przedwczesnej awarii transformatora. DlaS11 - M Transformator mocy zanurzony w olejuAby zapewnić jego ciągłość działania, konieczna jest regularna kontrola pod kątem tworzenia się osadu.
4. Zawartość wilgoci
Wilgoć w oleju transformatorowym stanowi poważny problem, ponieważ może znacznie pogorszyć właściwości izolacyjne oleju. Nawet niewielka ilość wilgoci może zwiększyć współczynnik strat dielektrycznych oleju, co z kolei prowadzi do większych strat energii i większego ryzyka wyładowań elektrycznych.
Wilgoć może przedostać się do transformatora na różne sposoby, np. przez niewłaściwe uszczelnienie, kondensację lub wnikanie z otoczenia. W miarę degradacji oleju może również zmniejszyć się jego odporność na wchłanianie wilgoci. Wysoka zawartość wilgoci może również reagować z olejem i innymi zanieczyszczeniami, tworząc szybciej kwasy i szlam. Dlatego też utrzymywanie poziomu wilgoci pod kontrolą jest niezbędne dla długoterminowej kondycji transformatora.
5. Wytwarzanie gazu
Wytwarzanie gazów w oleju transformatorowym jest złożonym zjawiskiem, które może być wczesnym sygnałem ostrzegawczym degradacji oleju. Różne rodzaje usterek w transformatorze, takie jak przegrzanie, wyładowanie łukowe lub wyładowanie niezupełne, mogą powodować rozkład oleju i wytwarzanie różnych gazów, w tym wodoru, metanu, etanu, etylenu i acetylenu.
Analizując skład i stężenie tych gazów, możemy określić rodzaj i wagę usterki. Na przykład wysokie stężenie wodoru może wskazywać na przegrzanie, podczas gdy obecność acetylenu często wiąże się z występowaniem łuku elektrycznego. Regularna analiza gazu w oleju jest potężnym narzędziem do wykrywania potencjalnych problemów w transformatorze, zanim doprowadzą one do poważnych awarii.
6. Zmniejszenie wytrzymałości dielektrycznej
Wytrzymałość dielektryczna jest miarą zdolności oleju do wytrzymywania naprężeń elektrycznych bez uszkodzenia. W miarę degradacji oleju jego wytrzymałość dielektryczna maleje. Dzieje się tak głównie na skutek obecności w oleju zanieczyszczeń, wilgoci i produktów utleniania.
Niższa wytrzymałość dielektryczna oznacza, że transformator jest bardziej podatny na awarie elektryczne, które mogą powodować zwarcia i uszkodzenia sprzętu. Regularne testowanie wytrzymałości dielektrycznej jest niezbędne, aby mieć pewność, że olej nadal zapewnia odpowiednią izolację. Jeśli wytrzymałość dielektryczna spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu, może być konieczna wymiana lub regeneracja oleju.
7. Zmiany lepkości
Lepkość jest ważną właściwością fizyczną oleju transformatorowego. Świeży olej ma stosunkowo stabilną lepkość, co ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego przekazywania ciepła i cyrkulacji wewnątrz transformatora. Jednakże w miarę degradacji oleju jego lepkość może się zmienić.
Wzrost lepkości może być spowodowany tworzeniem się polimerów i innych związków o dużej masie cząsteczkowej podczas procesu utleniania. Olej o wyższej lepkości może mieć trudności z przepływem przez układ chłodzenia transformatora, co prowadzi do słabego odprowadzania ciepła i wyższych temperatur pracy. Z drugiej strony spadek lepkości może świadczyć o nadmiernym rozcieńczeniu lub pękaniu termicznym oleju. Monitorowanie zmian lepkości może pomóc w ocenie ogólnego stanu oleju.
Jak reagować na degradację oleju
Jeżeli zostanie wykryty którykolwiek z powyższych objawów degradacji oleju, należy niezwłocznie podjąć odpowiednie działania. W przypadku niewielkiej degradacji w celu przywrócenia właściwości oleju wystarczające mogą być środki takie jak filtracja, odwodnienie i regeneracja oleju. Jednakże w przypadku poważnej degradacji może być konieczna wymiana oleju.
Regularna konserwacja i monitorowanie są kluczem do zapobiegania degradacji oleju i zapewnienia niezawodnej pracy transformatorów olejowych. Nasza firma oferuje szeroką gamę wysokiej jakości transformatorów olejowych m.inTransformator rozdzielczy 10 kV serii S20,Seria S13 trójfazowych transformatorów zanurzonych w oleju, IS11 - M Transformator mocy zanurzony w oleju. Zapewniamy również profesjonalne wsparcie techniczne i usługi serwisowe, aby pomóc naszym klientom utrzymać transformatory w optymalnym stanie.
Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi transformatorami olejowymi lub mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące degradacji i konserwacji oleju transformatorowego, prosimy o kontakt w celu konsultacji zakupu. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc Ci w znalezieniu najlepszego rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb.
Referencje
- Dorrell, DG i Smith, AR (2006). Monitorowanie stanu transformatora mocy: techniki i strategie. Instytut Inżynierii i Technologii.
- IEEE C57.106 – 2015, Przewodnik IEEE dotyczący diagnostycznych testów terenowych cieczy – Transformatory mocy, regulatory i reaktory wypełnione płynem – Izolacja papierowo-olejowa.
- Sadiku, MNO (2015). Podstawy obwodów elektrycznych. McGraw – Edukacja na wzgórzu.